1、Wprinsip kerja:
Mesin ini bekerja melalui berbagai bentuk statorDanrotor, stator dan rotor akan bergerak relatif pada putaran kecepatan tinggi, ketika material akan digiling dengan gaya yang dimiliki sendiri, berat udara, dan gaya sentrifugal, ketika menyesuaikan celah stator, material akan menanggung gaya geser yang kuat , gaya gesek, gaya tumbukan dan getaran frekuensi tinggi, material akan dihancurkan dan digiling serta tercampur dengan baik, kemudian dapat diperoleh produk yang ideal.
Ruang penggilingan memiliki tiga gangguan penggilingan: penggilingan kasar kelas satu, penggilingan halus kelas kedua, penggilingan mikro kelas ketiga, dapat menyesuaikan celah antara stator dan rotor untuk mendapatkan produk yang ideal. (Dapat mendaur ulang bahan)。
2、Struktur
① Suku cadang utama menggunakan baja tahan karat kualitas terbaik, tahan korosi dan tidak beracun.
②Tdia bagian utama stator dan rotor, Menggunakan pemesinan khusus dan proses perlakuan panas, Presisi tinggi, masa pakai yang lama.
③Stator dan rotor dapat memilih bahan yang berbeda, dan mencocokkan struktur penggilingan dan berbagi serta jenis gigi, klien dapat memilih sesuai dengan penggunaannya.
④TKesenjangan kerja dapat disesuaikan, dan cocok dengan skala dial, mudah dikendalikan, dapat memastikan kualitas produk.
⑤Kursi utama, cincin penyetel cocok dengan Stopper dan perangkat pengunci, yang dapat memastikan stabilitas celah kerja antara stator dan rotor.
⑥Mesin memiliki sistem pendingin yang dapat menjaga karakter material.
⑦Desain mesin memiliki hopper pengumpanan biasa, dan saluran keluar pipa yang dapat membuat material yang akan didaur ulang di dalam mesin, dapat memenuhi kebutuhan pengguna.
⑧Poros utama dan motor, klien dapat memilih kecepatan putar motor dan poros.
Singkatnya, produk ini memiliki keunggulan struktur yang wajar, kinerja yang stabil, pengoperasian yang sederhana, dan perawatan yang mudah.
3、Penggunaan mesin
Saat memasang mesin dengan baik dan menyambungkan daya, operasikan mesin sesuai proses berikut:
①Periksa apakah nodanya sudah rusak. (Noda untuk mengencangkan rotor harus berupa baut M12 L)
②Rotasi dua tautan tetap berlawanan arah jarum jam. (Kendurkan tautan tetap pengunci)
③Cincin penyesuaian dengan putaran berlawanan arah jarum jam tidak kurang dari 90 ° (penyesuaian jarak stator dan rotor)
④ Memutar rotor dengan kunci pas khusus untuk memeriksa apakah fenomena rotor macet. Jika kasusnya tidak diperbolehkan untuk boot.
⑤buka saklarnya。
A.Periksa arah putaran rotor, harus sama dengan arah pada mesin (Searah Jarum Jam).
Ncatatan: kesalahan arah akan menyebabkan Baut pengikat rotor kendor atau terjatuh, lebih lanjut serius, akan merusak mesin.
B.Periksa situasi pengoperasian mesin: apakah ada getaran atau kebisingan, jika ya, harus segera diperiksa, selesaikan masalahnya dan nyalakan mesin.
Ncatatan:BSebelum mesin beroperasi secara normal, tidak diperbolehkan memasukkan bahan baku pengolahan atau Pelarut lainnya
⑥Sesuai dengan tanda air pendingin, sambungkan air. Tabung air pendingin dapat menggunakan tabung plastik berdiameter φ10mm。
Catatan:
Ⅰ. Kesalahan penyambungan tabung air pendingin akan menurunkan efek pendinginan.
Ⅱ.sambungkan air pendingin, tekanannya harus sekitar 0,15Mpa, suhu air ≤25℃, setelah penyaringan, air pendingin dapat digunakan berulang kali. Lubang-lubang tersebut memahami tempat duduk utama disebut lubang luapan, dilarang disambungkan dengan air pendingin atau diblokir.
Sampai saat ini persiapan sebelum digunakan sudah siap, barulah Anda dapat mulai mengoperasikan mesin。
4、Sesuaikan jarak antara stator dan rotor
Kesenjangan stator-rotor harus ditentukan dengan pengujian sesuai dengan sifat dan persyaratan kehalusan bahan yang diproses.
Menurut batch produksi, kehalusan bahan yang diproses harus diuji secara teratur, dan celah stator-rotor harus disesuaikan tepat waktu. Saat menyetel, Anda dapat menggunakan sekrup pembatas untuk membatasi putaran cincin penyetel untuk mencapai tujuan membatasi celah stator-rotor.
Catatan: Posisi 0 telah disetel saat peralatan dikirim dari pabrik. Penyesuaian celah harus dilakukan sesuai kondisi mesin yang sedang berjalan.
①Putar berlawanan arah jarum jam sambil kedua tiang tetap (kendurkan tuas pengunci).
②Drive menggerakkan tuas untuk mengatur putaran cincin untuk penyesuaian jarak bebas rotor. Cincin penyesuaian rotasi searah jarum jam, celah rotor ukuran partikel lebih kecil dan halus; cincin penyesuaian rotasi berlawanan arah jarum jam dari celah rotor lebih besar, ukuran partikel lebih tebal.
③Cincin tetap ditandai dengan skala, setiap penyesuaian kisi kecil, perubahan volume stator dan celah rotor 0,005 mm.
④Menurut kehalusan pemrosesan bahan dan persyaratan produksi, pilih jarak bebas rotor terbaik
⑤Searah jarum jam sambil memutar kedua tuas (tuas pengunci).
Catatan: Penggantian rotor, harus diatur ulang ke 0 dan menyesuaikan celah.
5、Mengolah bahan mentah
①Peralatan tidak dapat memproses material padat kering, hanya memproses material basah.
②Ukuran material yang dimasukkan harus kurang dari 3mm, sebelum material dimasukkan ke dalam peralatan, benda-benda yang tidak diinginkan harus dihilangkan, partikel besi atau butiran kecil tidak boleh masuk ke dalam mesin jika terjadi kerusakan pada mesin.
③Sesuai dengan karakteristik material dan persyaratan kehalusan, dapat memproses material satu kali atau berkali-kali.
6、Pencucian peralatan
Jika peralatan tidak digunakan dalam waktu singkat, peralatan tersebut harus disimpan setelah ruang bagian dalam dibersihkan. Untuk mencegah karat dan korosi, yang terbaik adalah mengeringkannya dengan udara bertekanan tinggi. Pembersihan harus didasarkan pada bahan yang berbeda untuk memilih bahan pembersih yang sesuai, untuk memastikan tidak ada kerusakan pada segel (bahan segel untuk NBR).
① Cincin penyetel berputar berlawanan arah jarum jam tidak kurang dari 90 ° (celah Sesuaikan stator dan rotor).
②Tambahkan air untuk membersihkan.
Catatan: pembersihan peralatan harus dilakukan dalam kondisi mesin berjalan.
Waktu posting: 14 Mei-2024