Pabrik pengolahan daging harus berlokasi di tempat yang bebas dari polusi udara dan air dan menerapkan langkah-langkah perlindungan lingkungan. Desain pabriknya harus didasarkan pada ruang lingkup operasi, jumlah varietas, dan persyaratan proses. Persyaratan umum adalah sesuai dengan aliran proses yang masuk akal, sejauh mungkin, operasi aliran, untuk menghindari duplikasi, transportasi silang. Langkah-langkah yang harus dilakukan adalah: pertama menentukan variasi produksi dan keluaran harian untuk menentukan luas areal pabrik; menurut aliran proses, aliran operasi untuk menentukan penggunaan alokasi dan tata letak pabrik; sesuai dengan proses desain teknik sipil.
Hari ini kami fokus pada pemrosesan awal mesin bahan baku:
1, pembagi gergaji roda (juga disebut gergaji tulang, gergaji pita)
Keunggulan peralatan ini adalah investasi yang lebih sedikit, kemanjuran yang cepat, perawatan yang mudah, dan model peralatan yang dapat dipilih. Gambarnya adalah gergaji tulang model 210, yaitu gergaji tulang kecil, parameter teknis utamanya adalah: daya 750W, dimensi luar 435mm * 390mm * 810mm, berat 27,5kg, ukuran mata gergaji 1450mm. perusahaan memiliki beragam spesifikasi mesin yang dapat dipilih.
2, pemotong daging (juga disebut pemotong)
Ada banyak model pemotong daging. Dapat dipotong, diiris, diparut, dll, merupakan suatu keharusan bagi peralatan pengolahan produk daging. Saat ini, mesin pemotong daging memiliki pemotongan bolak-balik ke atas dan ke bawah, ada juga putaran multi-bilah yang tetap, serta jumlah pisau sesuai ukuran balok untuk menyesuaikan berbagai bentuk. Perusahaan memproduksi berbagai spesifikasi pemotong daging untuk dipilih.
Penggiling daging dipotong menjadi potongan daging yang telah dipelintir menjadi daging cincang dengan mesin. Setelah melalui penggiling daging, daging dapat dicampur dengan bahan lain menjadi satu untuk menghasilkan berbagai rasa isian yang berbeda.
Saat ini, terdapat berbagai macam model penggiling daging yang beredar di pasaran. Ada yang mata pisau piring berbentuk cakram multi lubang, lubang pisau piring dan lubang berbentuk kerucut dan lurus, diameter lubang sesuai kebutuhan proses. Beberapa alat untuk membesarkan lubang berbentuk "silang", bilahnya lebar dan punggungnya sempit, ketebalannya juga lebih tebal dari pisau berbentuk cakram 3-5 kali, terlepas dari bentuk cakram atau "silang" penggiling daging, perangkat penggerak spiral internalnya , bahan mentah dari port umpan ke penggerak spiral, dikirim ke bilah pisau dan penggilingan daging, bahan mentah dari port umpan ke penggerak spiral, dikirim ke bilah pisau. Bahan mentah dimasukkan ke dalam mesin dari tempat pengumpanan dan kemudian didorong oleh spiral dan dikirim ke bilah pisau untuk menggiling daging, dan bagian luar alat untuk membesarkan lubang adalah pelat kebocoran berpori, dan bukaan pelat kebocoran dapat disesuaikan .
Gambar di bawah menunjukkan alat penggiling daging tipe JR-120. Parameter teknis utama mesin ini adalah: daya 7,5KW, kapasitas produksi 1000kg / jam, dimensi eksternal 960 × 590 × 1080mm, diameter lubang pembuangan 120mm, berat 300kg, perusahaan juga memiliki beragam model seperti JR-100 dan JR-130 dapat dipilih untuk kebutuhan keluaran yang berbeda.
4、Tumbler vakum dengan mesin pengaduk dan pencampur
Mesin mixer dapat mengaduk dan mencampur secara bersamaan. Di dalam wadah dilengkapi dengan dua daun sayap yang berputar ke arah positif dan negatif, pada saat mesin berjalan, bagian pengayuh ini dapat mendorong bahan masukan maju mundur serta mengaduk dan mencampurkan secara merata. Tujuan mendorong bagian dayung ke belakang adalah untuk mengikis serpihan daging pada dinding wadah, sehingga keripik daging kembali ke tengah pencampuran dan pencampuran, dan sebagian besar lubang pembuangan dipasang di bawah tangki atau di bawah. diagonalnya.
Tumbler vakum adalah untuk mencampur daging mentah yang telah dilunakkan dengan bahan pembantu dan bahan tambahan dalam kondisi vakum dengan cara digulingkan, ditekan, dan diasinkan (Keterangan: bahan daging menyajikan keadaan pemuaian dalam kondisi vakum). Ini dapat sepenuhnya menghubungi protein dalam daging mentah yang telah dilunakkan dengan air garam, yang mempercepat pembubaran dan interaksi protein untuk meningkatkan daya rekat antara daging dan daging, dan dapat membuat daging berwarna-warni, meningkatkan kualitas daging. kelembutan daging dan menjaga air, serta meningkatkan kualitas daging. Gambar berikut menunjukkan tumbler vakum.
5、Helikopter
Peran Chopper dalam pengolahan daging: memotong dan mencacah bahan mentah menjadi daging cincang. Menggunakan efek pemotongan dari putaran perajang berkecepatan tinggi, daging dan bahan pembantu dalam waktu singkat dicincang menjadi daging atau bubur, tetapi juga daging, bahan pembantu, air digabungkan menjadi emulsi yang seragam.
Gambar berikut menunjukkan helikopter XJT-ZB40, parameter teknis utama mesin adalah: daya 5.1KW, kecepatan helikopter 1440/2880rmp, ukuran bodi 1100*830*1080mm, berat 203kg.
6、Mesin enema (juga disebut mesin pengisi)
Produk utama saat ini adalah mesin enema hidrolik, yang merupakan peralatan yang diperlukan untuk memproses produk usus. Dapat membuat produk usus besar, sedang dan kecil dengan berbagai spesifikasi. Produk ini memiliki penampilan cantik, pengerjaan yang sangat baik, pengoperasian yang mudah digunakan, penggunaan yang aman dan andal. Hopper mesin, katup, tabung enema, dan seluruh kemasan mesin terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi. Ini memenuhi persyaratan kebersihan makanan.
Gambar berikut adalah mesin enema hidrolik kepala ganda XJT-YYD500, parameter teknis utamanya adalah: daya 1,5KW, kapasitas silinder 50L, keluaran 400-600kg / jam, diameter nosel enema konvensional: 16, 19, 25mm (12-48mm dapat disesuaikan), dimensi eksternal: 1200*800*1500mm, berat 200kg.
Waktu posting: 16 Juli-2024