Pengantar mesin makanan
Industri makanan merupakan industri besar pertama dalam industri manufaktur dunia.Dalam rantai industri yang diperluas ini, tingkat modernisasi pengolahan pangan, keamanan pangan, dan pengemasan pangan berkaitan langsung dengan kualitas hidup masyarakat dan merupakan simbol penting yang mencerminkan derajat pembangunan nasional.Dari bahan baku, teknologi pemrosesan, produk jadi, pengemasan hingga konsumsi akhir, seluruh proses aliran rumit, saling terkait, setiap tautan tidak dapat dipisahkan dari jaminan kualitas kelas satu internasional dan platform perdagangan aliran informasi.
1, Konsep mesin dan klasifikasi makanan
Mesin makanan adalah produk pertanian dan sampingan sebagai bahan baku untuk memproses produk yang dapat dimakan yang digunakan dalam instalasi dan peralatan mekanis.Industri pengolahan makanan mencakup berbagai macam tanah, seperti gula, minuman, produk susu, kue kering, permen, telur, sayuran, buah, produk air, minyak dan lemak, rempah-rempah, makanan bento, produk kedelai, daging, alkohol, makanan kaleng , dll., setiap industri memiliki peralatan pemrosesan yang sesuai.Menurut kinerja mesin makanan dapat dibagi menjadi mesin makanan tujuan umum dan mesin makanan khusus dua kategori.Mesin makanan umum, termasuk mesin pembuangan bahan mentah (seperti pembersihan, de-mixing, pemisahan dan pemilihan mesin dan peralatan), mesin pembuangan padat dan bubuk (seperti mesin dan peralatan penghancur, pemotongan, penghancur), mesin pembuangan cairan (seperti seperti mesin pemisahan multi-fase, mesin pencampur, peralatan emulsifikasi homogenizer, mesin proporsi kuantitatif cair, dll.), peralatan pengeringan (seperti berbagai tekanan atmosfer dan mesin pengering vakum), peralatan memanggang (termasuk berbagai jenis kotak tetap, Rotary, peralatan pemanggang sabuk rantai) dan berbagai tangki yang digunakan dalam proses pemrosesan.
2, Bahan mesin makanan biasa digunakan
Produksi pangan memiliki keunikan tersendiri, yang ditandai dengan: kontak dengan air, mesin yang mengalami suhu tinggi;sering beroperasi pada suhu tinggi atau rendah, permesinan dalam perbedaan suhu di lingkungan;kontak langsung dengan makanan dan media korosif, bahan mesin keausan lebih besar.Oleh karena itu, dalam pemilihan bahan mesin dan peralatan makanan, terutama mesin makanan dan bahan kontak makanan, selain mempertimbangkan desain mekanik umum untuk memenuhi sifat mekanik seperti kekuatan, kekakuan, ketahanan getaran, dll, tetapi juga perlu membayar. memperhatikan prinsip-prinsip berikut:
Tidak boleh mengandung unsur yang berbahaya bagi kesehatan manusia atau makanan dapat menghasilkan reaksi kimia.
Harus memiliki ketahanan yang tinggi terhadap karat dan korosi.
Harus mudah dibersihkan dan dapat dipertahankan dalam waktu lama tanpa perubahan warna.
Harus mampu mempertahankan sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi dan rendah.
Menurut prinsip di atas, penggunaan bahan dalam industri mesin makanan adalah:
Besi tahan karat
Baja tahan karat adalah baja paduan yang dapat menahan korosi di udara atau media yang korosif secara kimiawi.Komposisi dasar baja tahan karat adalah paduan besi-kromium dan paduan besi-kromium-nikel, selain itu dapat ditambahkan unsur lain, seperti zirkonium, titanium, molibdenum, mangan,, platina, tungsten, tembaga, nitrogen, dll. .. Karena komposisi yang berbeda, sifat ketahanan korosi juga berbeda.Besi dan kromium adalah komponen dasar dari berbagai baja tahan karat, praktik telah membuktikan bahwa ketika baja mengandung kromium lebih dari 12%, dapat menahan korosi berbagai media, kandungan kromium umum baja tahan karat tidak melebihi 28%.Baja tahan karat memiliki keunggulan ketahanan korosi, baja tahan karat, tidak ada perubahan warna, tidak ada kerusakan dan makanan yang melekat mudah dilepas dan suhu tinggi, sifat mekanik suhu rendah, dan sebagainya, oleh karena itu dalam mesin makanan banyak digunakan.Stainless steel terutama digunakan dalam pompa mesin pengolah makanan, katup, pipa, tangki, pot, penukar panas, perangkat konsentrasi, wadah vakum, dll. Selain itu, selain mesin pengolah makanan, mesin pembersih makanan dan transportasi makanan, pengawetan, penyimpanan tangki dan karena karatnya akan mempengaruhi kebersihan peralatan makanan, gunakan juga stainless steel.
Baja
Baja karbon biasa dan besi tuang tidak memiliki ketahanan korosi yang baik, mudah berkarat, dan tidak boleh bersentuhan langsung dengan media makanan korosif, umumnya digunakan pada peralatan untuk menahan beban struktur.Besi dan baja adalah bahan yang ideal untuk komponen aus yang dikenakan bahan kering, karena paduan besi-karbon dapat memiliki berbagai struktur metalografi tahan aus dengan mengontrol komposisi dan perlakuan panasnya.Zat besi sendiri tidak berbahaya bagi tubuh manusia, namun bila bertemu dengan tanin dan zat lainnya, akan mengubah warna makanan.Karat besi dapat menyebabkan kerusakan mekanis pada tubuh manusia saat terkelupas dalam makanan.Bahan besi dan baja memiliki keunggulan unik dalam ketahanan aus, ketahanan lelah, ketahanan benturan, dll. Oleh karena itu, mereka masih banyak digunakan dalam mesin makanan di China, terutama mesin pembuat tepung, mesin pembuat pasta, mesin engah, dll. Di baja digunakan, baja karbon paling banyak, terutama baja 45 dan A3.Baja ini terutama digunakan di bagian struktural mesin makanan, dan bahan besi tuang yang paling banyak digunakan adalah besi tuang abu-abu, yang digunakan di kursi mesin, tekan rol dan tempat lain yang membutuhkan getaran dan ketahanan aus.Besi ulet dan besi cor putih digunakan di mana sifat mekanik keseluruhan tinggi dan ketahanan aus diperlukan.
Logam non-ferro
Bahan logam non-ferrous dalam mesin makanan terutama paduan aluminium, tembaga murni dan paduan tembaga, dll. Paduan aluminium memiliki keunggulan ketahanan korosi dan konduktivitas termal, kinerja suhu rendah, kinerja pemrosesan yang baik, dan bobot yang ringan.Jenis bahan makanan yang dapat diterapkan paduan aluminium terutama karbohidrat, lemak, produk susu, dan sebagainya.Namun, asam organik dan zat korosif lainnya dapat menyebabkan korosi pada aluminium dan paduan aluminium dalam kondisi tertentu.Korosi aluminium dan paduan aluminium pada mesin makanan, di satu sisi, mempengaruhi masa pakai mesin, di sisi lain, zat korosif masuk ke dalam makanan dan membahayakan kesehatan manusia.Tembaga murni, juga dikenal sebagai tembaga ungu, dicirikan oleh konduktivitas termal yang sangat tinggi, sehingga sering digunakan sebagai bahan penghantar panas, yang dapat digunakan untuk membuat berbagai penukar panas.Meskipun tembaga memiliki tingkat ketahanan korosi tertentu, namun tembaga pada beberapa bahan makanan, seperti vitamin C memiliki efek merusak, selain beberapa produk (seperti produk susu) juga karena penggunaan wadah tembaga dan bau.Oleh karena itu, umumnya tidak digunakan dalam kontak langsung dengan makanan, tetapi digunakan dalam peralatan seperti penukar panas atau pemanas udara dalam sistem pendingin.Secara umum, mesin dan peralatan makanan, sekali dengan logam non-ferrous di atas untuk pembuatan kontak langsung dengan bagian makanan atau bahan struktural, semakin tahan korosi dan sifat kebersihan yang baik dari baja tahan karat atau bahan non-logam untuk menggantikannya.
Non-logam
Dalam struktur mesin makanan, selain penggunaan bahan logam yang baik, tetapi juga penggunaan bahan non-logam yang luas.Penggunaan bahan non-logam pada mesin dan peralatan makanan sebagian besar adalah plastik.Plastik yang umum digunakan adalah polietilen, polipropilen, polistiren, plastik politetrafluoroetilena dan plastik fenolik yang mengandung bubuk dan pengisi serat, plastik laminasi, resin epoksi, poliamida, berbagai spesifikasi busa, plastik polikarbonat, dll., selain berbagai karet alam dan sintetis. .Dalam pemilihan mesin makanan dari bahan plastik dan polimer, media makanan harus didasarkan pada persyaratan kesehatan dan karantina dan ketentuan yang relevan dari otoritas kesehatan dan karantina nasional untuk memungkinkan penggunaan bahan untuk dipilih.Secara umum, di mana kontak langsung dengan bahan polimer makanan harus memastikan bahwa benar-benar tidak beracun dan tidak berbahaya bagi manusia, tidak boleh membawa bau tak sedap pada makanan dan mempengaruhi rasa makanan, tidak boleh larut atau membengkak di media makanan, belum lagi reaksi kimia dengan makanan.Oleh karena itu, mesin makanan tidak boleh digunakan pada polimer bermolekul rendah yang mengandung air atau mengandung monomer keras, karena polimer semacam itu seringkali beracun.Beberapa plastik bekerja dalam penuaan atau suhu tinggi, seperti sterilisasi suhu tinggi, dapat menguraikan monomer yang larut dan berdifusi ke dalam makanan, sehingga kerusakan makanan.
3, Pemilihan prinsip dan persyaratan mesin makanan
Kapasitas produksi peralatan harus memenuhi persyaratan skala produksi.Dalam pemilihan atau desain peralatan, kapasitas produksinya menyesuaikan dengan kapasitas produksi peralatan lain di seluruh proses produksi, sehingga peralatan tersebut memiliki efisiensi tertinggi dalam penggunaan, waktu pengoperasian tidak dikurangi seminimal mungkin.
1, Tidak memungkinkan penghancuran bahan baku kandungan gizi yang melekat, juga harus meningkatkan kandungan gizi.
2, Tidak memungkinkan penghancuran rasa asli bahan baku.
3, Sesuai dengan kebersihan makanan.
4, Kualitas produk yang dihasilkan oleh peralatan harus memenuhi standar.
5, Kinerja mungkin, dengan indikator teknis dan ekonomi yang wajar.Peralatan juga harus dapat meminimalkan konsumsi bahan baku dan energi, atau memiliki perangkat daur ulang untuk memastikan bahwa produksi memiliki biaya rendah.Polusi rendah terhadap lingkungan.
6, Untuk memastikan kondisi produksi makanan yang higienis, mesin dan peralatan ini harus mudah dibongkar dan dicuci.
7, Secara umum, tampilan ukuran mesin tunggal kecil, ringan, bagian transmisi sebagian besar dipasang di rak, mudah dipindahkan.
8, Karena mesin dan peralatan ini dan peluang kontak air, asam, alkali dan lainnya lebih banyak, persyaratan bahan harus dapat anti korosi dan pencegahan karat, dan kontak langsung dengan bagian produk, harus digunakan bahan baja tahan karat .Motor listrik harus dipilih jenis tahan lembab, dan kualitas komponen kontrol diri baik dan memiliki kinerja tahan lembab yang baik.
9, Karena variasi produksi pabrik makanan dan dapat mengetik lebih banyak, persyaratan mesin dan peralatannya mudah disesuaikan, mudah untuk mengubah cetakan, perawatan mudah, dan sedapat mungkin membuat mesin serba guna.
10, Mengharuskan mesin dan peralatan ini aman dan andal, mudah dikelola, mudah dioperasikan, mudah diproduksi, dan investasi lebih sedikit.
Waktu posting: Apr-01-2023