Pengantar mesin makanan
Industri makanan merupakan industri besar pertama dalam industri manufaktur dunia. Dalam rantai industri yang luas ini, tingkat modernisasi pengolahan pangan, keamanan pangan dan pengemasan pangan berhubungan langsung dengan kualitas hidup masyarakat dan merupakan simbol penting yang mencerminkan derajat pembangunan nasional. Dari bahan mentah, teknologi pemrosesan, produk jadi, pengemasan hingga konsumsi akhir, seluruh proses alirannya rumit, saling terkait, setiap tautan tidak dapat dipisahkan dari platform perdagangan aliran informasi dan jaminan kualitas kelas satu internasional.
1, Konsep mesin dan klasifikasi pangan
Mesin makanan adalah produk pertanian dan sampingan sebagai bahan mentah untuk mengolah produk yang dapat dimakan yang digunakan dalam instalasi dan peralatan mekanis. Industri pengolahan makanan mencakup berbagai macam produk olahan, seperti gula, minuman, produk susu, kue kering, permen, telur, sayuran, buah-buahan, produk akuatik, minyak dan lemak, rempah-rempah, makanan bento, produk kedelai, daging, alkohol, makanan kaleng. , dll., setiap industri memiliki peralatan pemrosesan yang sesuai. Menurut kinerjanya, mesin makanan dapat dibagi menjadi dua kategori mesin makanan serba guna dan mesin makanan khusus. Mesin makanan umum, termasuk mesin pembuangan bahan mentah (seperti mesin dan peralatan pembersih, de-pencampuran, pemisahan dan pemilihan), mesin pembuangan padat dan bubuk (seperti mesin dan peralatan penghancur, pemotongan, penghancur), mesin pembuangan cairan (seperti seperti mesin pemisahan multi-fase, mesin pencampur, peralatan emulsifikasi homogenizer, mesin proporsi kuantitatif cair, dll.), peralatan pengeringan (seperti berbagai mesin pengering tekanan atmosfer dan vakum), peralatan pemanggangan (termasuk berbagai jenis kotak tetap, Peralatan pemanggang berputar, sabuk rantai) dan berbagai tangki yang digunakan dalam proses pemrosesan.
2, Mesin makanan bahan yang biasa digunakan
Produksi pangan mempunyai cara tersendiri yang unik, yang ditandai dengan: kontak dengan air, mesin yang terkena suhu tinggi; sering beroperasi pada suhu tinggi atau rendah, mesin dalam perbedaan suhu lingkungan; kontak langsung dengan makanan dan media korosif, keausan material mesin lebih besar. Oleh karena itu, dalam pemilihan bahan mesin dan peralatan pangan, khususnya mesin pangan dan bahan kontak pangan, selain mempertimbangkan desain mekanik secara umum untuk memenuhi sifat mekanik seperti kekuatan, kekakuan, ketahanan getaran, dll, tetapi juga perlu memperhatikan memperhatikan prinsip-prinsip berikut:
Tidak boleh mengandung unsur-unsur yang berbahaya bagi kesehatan manusia atau makanan dapat menimbulkan reaksi kimia.
Harus memiliki ketahanan yang tinggi terhadap karat dan korosi.
Harus mudah dibersihkan dan dapat dirawat dalam waktu lama tanpa perubahan warna.
Harus mampu mempertahankan sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi dan rendah.
Menurut prinsip di atas, kegunaan bahan dalam industri mesin makanan adalah:
Baja tahan karat
Baja tahan karat merupakan baja paduan yang mampu menahan korosi di udara atau media korosif secara kimia. Komposisi dasar baja tahan karat adalah paduan besi-kromium dan paduan besi-kromium-nikel, selain itu dapat ditambahkan unsur lain seperti zirkonium, titanium, molibdenum, mangan,, platina, tungsten, tembaga, nitrogen, dll. .. Karena komposisi yang berbeda, sifat ketahanan korosi pun berbeda. Besi dan kromium merupakan komponen dasar dari berbagai baja tahan karat, praktik telah membuktikan bahwa bila baja mengandung kromium lebih dari 12%, maka dapat menahan korosi berbagai media, kandungan kromium umum baja tahan karat tidak melebihi 28%. Baja tahan karat memiliki keunggulan ketahanan terhadap korosi, baja tahan karat, tidak berubah warna, tidak rusak dan makanan yang menempel mudah dihilangkan dan suhu tinggi, sifat mekanik suhu rendah, dan sebagainya, oleh karena itu banyak digunakan dalam mesin makanan. Baja tahan karat terutama digunakan dalam pompa, katup, pipa, tangki, panci, penukar panas, perangkat konsentrasi, wadah vakum, dll. Selain itu, selain mesin pengolah makanan, mesin pembersih makanan dan transportasi makanan, pengawetan, penyimpanan tangki dan karena karatnya akan mempengaruhi kebersihan alat makanan, gunakan juga bahan stainless steel.
Baja
Baja karbon biasa dan besi tuang tidak memiliki ketahanan korosi yang baik, mudah berkarat, dan tidak boleh bersentuhan langsung dengan media makanan korosif, umumnya digunakan pada peralatan yang menahan beban struktur. Besi dan baja merupakan material ideal untuk komponen aus yang terkena material kering, karena paduan besi-karbon dapat memiliki berbagai struktur metalografi tahan aus dengan mengontrol komposisi dan perlakuan panasnya. Zat besi sendiri tidak berbahaya bagi tubuh manusia, namun jika bertemu dengan tanin dan zat lainnya akan mengubah warna makanan. Karat besi dapat menyebabkan kerusakan mekanis pada tubuh manusia jika terkelupas pada makanan. Bahan besi dan baja memiliki keunggulan unik dalam hal ketahanan aus, ketahanan lelah, ketahanan benturan, dll. Oleh karena itu, bahan ini masih banyak digunakan pada mesin makanan di China, terutama mesin pembuat tepung, mesin pembuat pasta, mesin puffing, dll. digunakan, jumlah terbesar baja karbon, terutama baja 45 dan A3. Baja ini terutama digunakan pada bagian struktural mesin makanan, dan bahan besi cor yang paling banyak digunakan adalah besi cor kelabu, yang digunakan pada dudukan mesin, press roll, dan tempat lain yang memerlukan ketahanan terhadap getaran dan aus. Besi ulet dan besi cor putih digunakan dimana sifat mekanik keseluruhannya tinggi dan ketahanan ausnya diperlukan.
Logam non-besi
Bahan logam non-ferrous dalam mesin makanan terutama adalah paduan aluminium, tembaga murni dan paduan tembaga, dll. Paduan aluminium memiliki keunggulan ketahanan korosi dan konduktivitas termal, kinerja suhu rendah, kinerja pemrosesan yang baik, dan bobot yang ringan. Jenis bahan makanan yang menggunakan paduan aluminium terutama adalah karbohidrat, lemak, produk susu, dan sebagainya. Namun, asam organik dan zat korosif lainnya dapat menyebabkan korosi pada aluminium dan paduan aluminium dalam kondisi tertentu. Korosi aluminium dan paduan aluminium pada mesin makanan di satu sisi mempengaruhi masa pakai mesin, di sisi lain zat korosif masuk ke dalam makanan dan membahayakan kesehatan masyarakat. Tembaga murni, juga dikenal sebagai tembaga ungu, memiliki ciri konduktivitas termal yang sangat tinggi, sehingga sering digunakan sebagai bahan penghantar panas, yang dapat digunakan untuk memproduksi berbagai penukar panas. Meskipun tembaga memiliki tingkat ketahanan korosi tertentu, namun tembaga pada beberapa bahan makanan, seperti vitamin C memiliki efek merusak, selain itu pada beberapa produk (seperti produk susu) juga disebabkan oleh penggunaan wadah tembaga dan bau. Oleh karena itu, umumnya tidak digunakan dalam kontak langsung dengan makanan, tetapi digunakan pada peralatan seperti penukar panas atau pemanas udara dalam sistem pendingin. Secara umum, mesin dan peralatan makanan, yang pernah menggunakan logam non-ferrous di atas untuk pembuatan yang bersentuhan langsung dengan bagian makanan atau bahan struktural, semakin tahan terhadap korosi dan sifat higienis yang baik dari baja tahan karat atau bahan non-logam untuk menggantikannya.
Non-logam
Pada struktur mesin pangan, selain penggunaan material logam yang baik, juga banyak digunakan material nonlogam. Penggunaan bahan nonlogam pada mesin dan peralatan pangan sebagian besar adalah plastik. Plastik yang umum digunakan adalah plastik polietilen, polipropilen, polistiren, plastik politetrafluoroetilen dan plastik fenolik yang mengandung serbuk dan pengisi serat, plastik laminasi, resin epoksi, poliamida, berbagai spesifikasi busa, plastik polikarbonat, dll, selain berbagai karet alam dan sintetis. . Dalam pemilihan bahan plastik dan polimer mesin pangan, harus didasarkan pada persyaratan media pangan dalam kesehatan dan karantina dan ketentuan yang relevan dari otoritas kesehatan dan karantina nasional untuk memungkinkan penggunaan bahan untuk dipilih. Secara umum, kontak langsung dengan bahan polimer pangan harus dipastikan benar-benar tidak beracun dan tidak berbahaya bagi manusia, tidak menimbulkan bau tidak sedap pada pangan dan mempengaruhi rasa pangan, tidak boleh larut atau membengkak dalam media pangan, belum lagi bahan polimer. reaksi kimia dengan makanan. Oleh karena itu, mesin makanan tidak boleh digunakan pada polimer bermolekul rendah yang mengandung air atau mengandung monomer keras, karena polimer tersebut seringkali beracun. Beberapa plastik yang bekerja pada penuaan atau suhu tinggi, seperti sterilisasi suhu tinggi, dapat menguraikan monomer yang larut dan berdifusi ke dalam makanan, sehingga menyebabkan kerusakan pada makanan.
3, Pemilihan prinsip dan persyaratan mesin makanan
Kapasitas produksi peralatan harus memenuhi persyaratan skala produksi. Dalam pemilihan atau desain peralatan, kapasitas produksinya harus disesuaikan dengan kapasitas produksi peralatan lain di seluruh proses produksi, sehingga peralatan tersebut memiliki efisiensi penggunaan tertinggi, dan waktu pengoperasian tidak diperkecil seminimal mungkin.
1, Tidak membiarkan rusaknya bahan baku kandungan nutrisi yang melekat, sebaiknya juga meningkatkan kandungan nutrisi.
2, Tidak membiarkan rusaknya rasa asli bahan baku.
3, Sesuai dengan kebersihan makanan.
4, Kualitas produk yang dihasilkan oleh peralatan harus memenuhi standar.
5, Kinerja mungkin, dengan indikator teknis dan ekonomi yang wajar. Peralatan tersebut juga harus mampu meminimalkan konsumsi bahan mentah dan energi, atau memiliki perangkat daur ulang untuk memastikan produksi berbiaya rendah. Polusi rendah terhadap lingkungan.
6, Untuk memastikan kondisi produksi makanan yang higienis, mesin dan peralatan ini harus mudah dibongkar dan dicuci.
7, Secara umum, tampilan ukuran mesin tunggal kecil, ringan, bagian transmisi sebagian besar dipasang di rak, mudah dipindahkan.
8, Karena mesin dan peralatan ini lebih banyak memiliki peluang kontak dengan air, asam, alkali, dan lainnya, persyaratan material harus mampu anti korosi dan pencegahan karat, dan kontak langsung dengan bagian produk, sebaiknya menggunakan bahan baja tahan karat. . Motor listrik harus dipilih jenis tahan lembab, dan kualitas komponen pengendalian mandiri baik serta memiliki kinerja tahan lembab yang baik.
9, Karena variasi produksi pabrik makanan dan dapat mengetik lebih banyak, persyaratan mesin dan peralatannya mudah disesuaikan, mudah mengganti cetakan, perawatan mudah, dan sedapat mungkin membuat mesin serba guna.
10, Mengharuskan mesin dan peralatan ini aman dan andal, mudah dikelola, mudah dioperasikan, mudah diproduksi, dan investasi lebih sedikit.
Waktu posting: 01 April-2023